盐雾试验箱能源利用率差距还比较大。喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一。2006年我国日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的产量均位居世界第一，其中日用陶瓷产量高达170亿件，约占世界总产量的65%;建筑陶瓷砖年产量约为35亿–，约占世界总产量的55%。据陶瓷厂能源审计数据显示，喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂总能耗的10～20%。
    现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰（煤转气中含未燃碳10%～20%，有的高达20%以上）制水煤浆，并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧，可以杜绝这些有害物质的排放，为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本，如用清洁的石油气，轻柴油等会使成本大大增加，在高温燃烧中将其变为无害的水和CO2排掉。这样不但可以大大降低燃烧成本，而且可以充分利用这些废渣、废液，节能降耗。 
    随着能源危机及市场竞争的激烈，降低喷雾干燥制粉的能耗，近年来我国陶瓷工业发展迅速。同时我国也是能源消耗大国，建筑卫生陶瓷行业是油耗和电耗大户。目前，我国陶瓷工业的能源利用率仅为28%～30%，与发达国家50%～57%的对降低企业生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展具有深远而重要的意义。
    盐雾试验箱用重油，混合油等一定要控制其含硫量，喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角（α）为90°～120°，喷射高度为4～4.5m，喷枪角度保持在110°～120°之间，否则废气中很难保证SO2排放达标。

    盐雾试验箱生产厂家:林频股份  http://www.yiqilinpin.com.cn