高低温检测机主要用于高、低温的可靠性试验，对电子电工、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下，检验其各项性能指标，导致该设备出现不降温的故障的原因有很多，而最主要因素有十个，下面就让我们一起来了解下吧，内容如下：
1、高低温检测机制冷系统：检查设备的压缩机是否烧毁、制冷剂是否泄漏、冷凝器风机有无运转;然后对该设备进行查漏、补焊、加制冷剂、重新调试等工作。
2、空气循环：检查空气循环系统的出风口和回风口是否被测试样品给挡住了，若有则需要调整产品数量以确保风循环正常。
3、电气系统：检查控制压缩机的接触器、热过载继电器是否为异常，压缩机供电的电压是否正常。若有则需更换电子元器件。
4、循环风机：检查试验室的循环风机是否为正常运转，风轮是否存在异常，然后对其进行维修或更换。
5、高低温检测机的冷凝器：检查设备制冷系统中的冷凝器散热片被灰尘是否堵住，若有则需使用毛刷或吹风机等对其表面进行清理以保持清洁。
6、工作场所的环境温度：降温对环境温度的要求很高，通常要求室温需维持在25度左右，如果温度过高就需要在房间安装空调或者在墙壁上加装排气扇使室内的温度降低。
7、运转情况：检查设备是否有点击运行按钮，若无重新点击启动即可。
8、设备试验时间：在长时间低温下试验容易导致蒸发器结冰，这时我们需要高温60度烘烤两小时处理即可恢复正常。
9、箱体漏气：这方面多半是门密封不严密而导致，需检查箱门硅胶条是否老化或断裂，门是否锁紧。选择更换新密封条或门锁!
10、高低温检测机的测试产品：产品是否存在发热量，若产品的发热量过大就会导致不降温温或降温慢;这时我们调整产品数量直至设备能正常降温即可。